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精密滚珠丝杠副运行时，温升会对机械传动系统造成精密度上的影响，特别是高速、高精的机械。济宁滚珠丝杠厂家为大家介绍一下影响滚珠丝杆温升的因素，一般温升的因素基本有三种：预压力的影响，润滑的影响，预拉的影响。下面济宁丝杠厂分别对这三个因素进行介绍：
1、预压力的影响：
预压力会造成精密滚珠丝杠副在应用过程中温度上升，为防止导致机械传动系统的任何失步，提高螺帽刚性（高质量的滚珠螺母是很有必要的）是很关键的，显然要提高螺帽刚性，须使螺帽预压力达到一定水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作时的温升提高。因此不同的精密滚珠丝杠副，采取不同的预压方式。建议，中重预压为8%的动负荷；中预压为6%～8%；中轻预压为4%～6%；轻预压为4%以下，预压力最重不得超过10%的动负荷，以获得较好的寿命及较低的温升效应。
2、润滑的影响：
润滑油的挑选会直接影响到精密滚珠丝杠副的温升。精密滚珠丝杠副采用润滑油或润滑油脂其中一项对精密滚珠丝杠副进行润滑，通常建议用轴承润滑油对精密滚珠丝杠副进行润滑，油脂则建议以锂皂基的油脂为主。油品黏度是依操作速度、工作温度及负荷等情形来做选择的。当工作情况为高速低负载时是选用低黏度油品；低速高负载时则提议使用黏度高油品。
一般而言，高速时建议使用润滑油为40℃时黏度指数范围为32～68cSt(ISOVG32～68)(DIN51519)；而低速时，建议使用的润滑油为40℃时黏度指数范围为90cSt(ISOVG90)以上。应用于高速且重负载，必须以强製冷却来降低温度，且可由空心丝杠通入冷却油来达到冷却效果。
3、预拉的影响:
精密滚珠丝杠副温升时，热应力效应会使丝杠拉长，使丝杠的长度变得不稳定，精度也随之降低。其伸长量可由M40公式求出，此伸长量可由预拉来做补偿。过大的预拉会烧坏支撑轴承，因此采用小于5℃的预拉值，但若丝杠直径超过50mm时也不适合做预拉；丝杠直径大就需要大的预拉力，因此导致支撑轴承过热而烧坏。
